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复合片材上的凹版印刷需要注意哪些方面

发布时间:2016/12/9 13:54:44 来源: 浏览量:
   复合材料的种类有很多,其中广为人知的就是柔软复合片材和凹版复合片材,两者在印刷上也是各有不同的,而相较于在柔软平整的复合片材上进行印刷而言,凹版印刷明显是更加困难一些。对于这一点,凹版印刷有自己的操作注意:
1.注意PE印刷膜的纵横向的拉伸强度
常用的PE印刷膜,是二层共挤吹胀膜,其纵向拉伸强度的大小同吹膜时的牵引比有关。牵引比是薄膜牵引速度与管坯挤出速度之比,增大牵引比,薄膜的纵向强度提高。薄膜的横向拉伸强度同吹膜时的吹胀比有关。吹胀比是膜管直径与口模直径之比,增大吹胀比,薄膜的横向强度提高。凹印在印单层PE膜时,由于凹印每个色组间的距离在6-7m ,且干燥时加热温度一般达50-60℃,这样就特别容易将PE拉伸变形。虽然有可靠的自动套色跟踪器在保障,但自动套色跟踪器的调整范围跟不上单层PE膜在受热拉伸时变形的范围,因此,经验的凹印工艺在印刷PE 时总会发现套印不准。其实,只要控制住吹膜时的MD,CD,即纵横向的拉伸强度,注意不使其过大,此时,注意牵引速度与检测速度之比不可太大,注意膜管直径与口模直径之比不可太大。
2.根据PE印刷膜的MD、CD调整凹印印版
控制得再好的MD、CD,单层膜在印刷过程中仍然还会拉伸变形,此时就必须把这种变形参数调整到印版中去。凹印印版在每一色组印刷时,有一个直径上的递增量,根据在特定MD、CD参数下,调整纵向的递增量与横向的收缩量,是保证印刷机上自动套色跟踪可靠工作的前提。
3.注意印刷时张力的调整与干燥单元温度的控制
为了不使纵向拉伸过大,从而妨碍套版精度,要十分注意张力的调整。张力设置值不可太大,太大则易引起薄膜收缩,形成无规则的变形,这将对套色跟踪的调整范围造成困难。干燥单元温度不要太高,温度太高则薄膜变软,更易拉伸,这是千万要避免的。
4.注意用印版的调整来掩盖套版的误差
同柔性版在套准印刷时要注意用印版调整来掩饰其误差一样,凹版同样也需要类似的调整,不要轻视这些微小的调整,这对用户对印刷品的视觉印象是大有裨益的。
      看了以上的四点,相信您对于凹版印刷已经有了大致的概念和理解了吧。浦江亿通塑胶电子有限公司除了为大家带来复合片材之外,还有导电片材,永久抗静电片材,PS透明载带皮料,TPE橡胶片材等产品提供给大家,欢迎前来选购。














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